渦流探傷儀技術機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產線要達到所需的質量，采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是*的。渦流探傷儀利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。

　　渦流探傷儀的渦流的特征以非接觸方式對磁性體和導電非磁性體（鋁合金、不銹鋼、銅等）材質的工件進行探傷。除裂紋以外，利用該渦流還可對下面各種缺陷進行探傷：表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質變化或存在異（材質分類檢查）及局部硬度變化（材料組成和結構的檢查）等。

　　渦流探傷儀渦流的原理是交流電流經線圈，在其周圍產生磁場（用磁力線表示），并對附近的導體產生作用。因線圈磁場是變化的，通過導體的磁場在方向和數值上都隨時間而變化。這時，導體阻礙磁場變化產生電，稱為電磁感應。導體中產生的電場，在變化的導體磁力線作用下產生電流（交流電），根據該電流的形狀稱其為渦流。

　　渦流探傷儀的優點：

　　1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質，所以檢測速度快。

　　2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內具有良好的線性指示，可用作質量管理與控制。

　　3、可在高溫狀態、工件的狹窄區域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。

　　4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。

　　5、可檢驗能感生渦流的非金屬材料，如石墨等。

　　6、檢測信號為電信號，可進行數字化處理，便于存儲、再現及進行數據比較和處理。

　　渦流探傷儀為無損檢測常規無損探傷儀，渦流探傷儀適用于石油、航天、交通和修建等工業部分管道、飛機、車輛和橋梁等資料、零部件加工焊接質量，以及各類輕金屬、鋼管、銅管 鋁管等加工件的質量。渦流探傷儀是應用金屬件，因為不延續的存在，使工件外表和近外表的磁力線發作部分畸變而發生吸附施加在工件外表的磁粉，構成在適宜光照下目視可見的磁痕，然后顯示出不延續性的地位、外形和巨細。

　　渦流探傷儀在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中獲得了普遍的使用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揚著共同的效果。渦流探傷儀可檢出鐵磁性資料中裂紋、發紋、白點、折疊、攙雜物等缺陷，具有很高的檢測活絡度，且能直觀的顯示出缺陷的地位、外形、巨細和嚴峻水平，反省缺陷的反復性好。