渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業標準。它是*能夠以每分鐘從零到數百米速度在產品生產線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、*不接觸和不污染弄濕產品及低成本等優點。適合采用渦流探傷的產品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產品生產的自動化探傷得以實施。
傳統的渦流探傷儀檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風冷與水冷相結合的辦法，使傳感器內 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明，利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術，實現對熱態鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據。
渦流探傷儀探頭故障維修方法：
1、探頭線圈磁芯磨損的修理：修理的材料有AB膠一套、無水乙醇適量、棉簽一支、小棒一根。方法是：*步，用棉簽蘸無水乙醇反復清洗探頭的磨損處，清 洗干凈后風干待用，必要時用拋光砂紙輕輕打磨,一定要注意不要傷及線圈。第二步，調制膠液，按AB膠說明書上的比例調制AB膠，一個探頭準備約1毫升的量 即可。第三步，將待修理的探頭頂部向上固定好，用干凈的小棒挑起調制好的AB膠放于探頭頂部,并將膠壓實,去除膠內的氣泡,將膠整理成半球形，常溫下固化 24小時即可
2、渦流探傷儀探頭接觸 不良的修理：方法有兩種，一是將探頭連接線接頭處的針芯用無水乙醇擦拭干凈，然后用電烙鐵(注意：應用直徑較小的電烙鐵頭，并且溫度不宜過高，以剛好能將 錫熔化即可，否則容易破壞探頭連接線接頭處的絕緣層)給連接線接頭處的針芯上一層錫，以加大針芯的直徑。另一種方法是，用較細的尖嘴鑷子或針將探頭接口處 的簧片向內撥，目的是縮小探頭接口的孔徑，兩種方法根據實際情況任選一種，均可消除探頭和連接線接觸不良的故障。
渦流探傷儀是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。渦流探傷儀可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
