渦流探傷設備是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設備。它采用了*的數字電子技術以及微機技術，操作簡單、方便。為用戶提供可靠、穩定的操作平臺，具備高靈敏的性能,指標可靠。
對于一般的穿過式渦流探傷，需要確定的檢測參數有探傷速度、填充系數、探傷頻率、放大器增益、檢波相位、濾波頻帶、報警電平等。對于銅及銅合金管的渦流探傷，由于它們的材質特性和較高的探傷速度，所以在上述諸條件中，探傷頻率和填充系數的選定尤為重要。
①探傷頻率的選擇
渦流探傷頻率與檢出缺陷靈敏度關系較大，在選擇探傷頻率的時候，除了要考慮所需檢出缺陷的位置(內壁或外壁)、形狀和大小，還要兼顧考慮檢測線圈的長度、探傷速度等因素。
經驗告訴我們，對于銅和銅合金管的探傷，在采用穿過式線圈時，渦流探傷頻率一般選擇在1~100kHz范圍。
在使用穿過式方法進行探傷時，對于不同直徑和壁厚的銅和銅合金管，渦流探傷頻率的選擇亦不一樣。一般來說，管徑越大，壁厚越厚，使用的頻率越低，反之則越高。表1推薦了一些不同直徑和壁厚銅管使用的探傷頻率，供參考。
②填充系數的選擇
一般來說，填充系數η越大，渦流探傷靈敏度越高，但擦傷管子表面的可能性也越大。故*填充系數η的選擇，要綜合考慮探傷靈敏度、探傷速度、管子的直徑大小和管子的彎曲度等各種因素。對于銅和銅合金管，由于探傷速度較高，一般標準中規定η達到60%就夠了。表2給出了不同口徑的銅及銅合金管選擇填充率的參考值。
渦流探傷利用電磁感應原理，檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導電構件內產生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。按探測線圈的形狀不同，可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內部檢測)三種。
